壓合石墨模具毀壞的要素

壓合石墨模具損壞的要素
    1.表面空氣氧化及裂縫。因?yàn)閴汉响褵龝r(shí)沒(méi)有康復(fù)氣氛維護(hù)，石墨當(dāng)即與氣體觸碰;高溫作業(yè)狀況下難以避免的會(huì)構(gòu)成表面空氣氧化狀況，溫度越高空氣氧化速率越快；伴隨著空氣氧化的翻開石墨模具的是碳元素被逐漸耗費(fèi)，只留有一部分炭和灰份，具體出產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)可以 發(fā)覺(jué)在石墨模具在運(yùn)用一段時(shí)間后表面會(huì)構(gòu)成纖細(xì)細(xì)孔及碳粉灰掉下來(lái)。
    2.壓潰。石墨模具當(dāng)即與含金鋼石的胚體粉觸碰，表面為髙壓狀況，顯露的金鋼石與石墨模具揉捏成型，因?yàn)閺?qiáng)度相差太多；與金鋼石刀片觸碰的模具面會(huì)構(gòu)成凹痕。
    3.壓裂。此類損壞辦法是因?yàn)椋b金鋼石刀片的檔板裝卡太松，構(gòu)成壓頭的氣體壓力不平衡，構(gòu)成周圍面的剪切應(yīng)力。
    4.石墨模具損壞標(biāo)準(zhǔn)誤差。一部分胚體粉在熔融狀況下將以薄膜狀被揉捏成型到模具表面與石墨原材料發(fā)生黏附，不才一次運(yùn)用模具前務(wù)必將黏附金屬材料殘余物人力剃除，這就構(gòu)成了模具姿勢(shì)和標(biāo)準(zhǔn)誤差。
    5.敲擊損壞型。因?yàn)殪褵龝r(shí)，胚體粉在熔融狀況侵潤(rùn)進(jìn)到石墨模具的空氣氧化空位，導(dǎo)致刀片和模具黏連，出模困難；僅有不斷敲擊模具才可以出模，那樣構(gòu)成模具破邊掉角和金屬材料坑。