加工石墨模具車削用量和走刀量的選擇

 加工石墨模具車削用量和走刀量的挑選
    挑選走刀量，走刀量受機(jī)床和刀具的耐用度、工件所要求的精度和光潔度等的約束。當(dāng)吃刀深度遭到加工余量的約束而取值不很大時(shí)，再盡可能用較大的走刀量S。但走刀量太大時(shí)，可能會(huì)引起機(jī)床最薄弱的零件的損壞、刀片破裂、工件曲折和加工石墨模具表面光潔度降低。
    挑選切削速度，當(dāng)吃刀深度和走刀量挑選妥后，可將切削速度盡可能挑選大一些，應(yīng)當(dāng)做到既能發(fā)揮車刀的切削才能，又能充分發(fā)揮車床的才能。但也不是越大越好，要根據(jù)具體情況（如車床新舊，操作者技術(shù)水平等）靈敏掌握。
    加工石墨模具車削用量的挑選。如何挑選切削用量。這是值得注重的，因?yàn)榍邢饔昧坎粌H影響生產(chǎn)率，而且也影響加工質(zhì)量和設(shè)備的壽數(shù)及操作安全一般來(lái)說(shuō)，增加吃刀深度，走刀量及切削速度，能夠進(jìn)步生產(chǎn)率，但過(guò)大地增大切削用量，容易造成廢品，撞壞車刀，加速車刀磨損乃至損壞車床。
    加工石墨模具吃刀深度t和行程次數(shù)的挑選。設(shè)毛坯直徑為D，加工后直徑為D，每邊余量為h（mm），則:D-Dh=2
    知道了h后，再來(lái)確定吃刀深度和行程次數(shù)。目前國(guó)內(nèi)以前是一次切完，即t=h?，F(xiàn)在為了進(jìn)步加工精度和表面光潔度，一般可采用二次或三次進(jìn)刀加工石墨模具，第一次為粗車，第2次為精車；或許第三次再精車，或稱光面也可采用組合刀具，將粗車刀和精車刀間隔一定間隔組合在一起，這樣一次一起完結(jié)粗車和精車。