新型石墨模具具體實(shí)施方式

新式石墨模具具體施行方法
下面將結(jié)合本實(shí)用新式施行例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新式施行例中的技術(shù)計(jì)劃進(jìn)行清楚、完整地描繪，顯然，所描繪的施行例只是是本實(shí)用新式一部分施行例，而不是悉數(shù)的施行例。基于本實(shí)用新式中的施行例，本范疇一般技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他施行例，都?xì)w于本實(shí)用新式保護(hù)的規(guī)模。
石墨模具，包含上模體1，上模體1的正面開(kāi)設(shè)有與凹槽2和卡槽3相連通的凹邊槽4，抵臺(tái)6的外表面開(kāi)設(shè)有外邊槽5，凸臺(tái)8和卡塊9的外表面均固定銜接有與凹邊槽4相插接的凸邊塊10，抵槽13的內(nèi)壁固定安裝有與外邊槽5相插接的外邊塊14，上模體1的正面開(kāi)設(shè)有凹槽2，凹槽2的內(nèi)壁、卡槽3的內(nèi)壁、卡塊9的外表面和凸臺(tái)8的外表面的外表均為斜面，上模體1的正面左右兩邊開(kāi)設(shè)有與凹槽2相連通的卡槽3，凹槽2的正面固定安裝有抵臺(tái)6，上模體1的底部開(kāi)設(shè)有陰缺口7，陰缺口7和陽(yáng)缺口12的形狀均為三角形，凹槽2的內(nèi)壁正面插接有凸臺(tái)8，凸臺(tái)8的反面左右兩邊和頂部底部均開(kāi)設(shè)有與抵槽13相連通的出槽，出槽的深度小于抵槽13的深度，出槽的形狀為方形，凸臺(tái)8的左右兩邊均固定銜接有與卡槽3相插接的卡塊9，卡塊9和卡槽3的數(shù)量均為四個(gè)，卡塊9和卡槽3的形狀均為長(zhǎng)方體，凸臺(tái)8的正面開(kāi)設(shè)有與抵臺(tái)6相插接的抵槽13，卡塊9和凸臺(tái)8的反面均固定銜接有下模體11，下模體11的底部開(kāi)設(shè)有與陰缺口7相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)缺口12。
綜上所述，該石墨模具，經(jīng)過(guò)開(kāi)設(shè)有凹槽2和卡槽3，使得上模體1的模內(nèi)凹陷，形成了周圈包圍的方法，然后有用防止模具進(jìn)入熱彎?rùn)C(jī)爐腔成型前進(jìn)入粉塵，提高產(chǎn)品外觀的良率，經(jīng)過(guò)凹槽2的內(nèi)壁、卡槽3的內(nèi)壁、卡塊9的外表面和凸臺(tái)8的外表面的外表均為斜面，使得上模體1和下模體11能夠斜度合作，合模成型狀態(tài)，上模體1和下模體11能夠主動(dòng)移動(dòng)回位居中，確保上模體1和下模體11方位居中的精密度，提高了石墨尺寸的合格率，然后為企業(yè)增加效益，經(jīng)過(guò)設(shè)置陽(yáng)缺口12和陰缺口7，便于找到合模方位，然后防止了合模時(shí)方位發(fā)生錯(cuò)誤，處理了模具進(jìn)入熱彎?rùn)C(jī)爐腔成型前簡(jiǎn)單進(jìn)入粉塵、上下模居中的方位有誤差的問(wèn)題。
需求闡明的是，在本文中，比如第一和第二等之類(lèi)的聯(lián)系術(shù)語(yǔ)只是用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或許操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)別開(kāi)來(lái)，而不一定要求或許暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的聯(lián)系或許順序。并且，術(shù)語(yǔ)“包含”、“包含”或許其任何其他變體意在包含非排他性的包含，然后使得包含一系列要素的進(jìn)程、方法、物品或許設(shè)備不只包含那些要素，并且還包含沒(méi)有明確列出的其他要素，或許是還包含為這種進(jìn)程、方法、物品或許設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由句子“包含一個(gè)……”限制的要素，并不排除在包含所述要素的進(jìn)程、方法、物品或許設(shè)備中還存在別的的相同要素。
盡管現(xiàn)已示出和描繪了本實(shí)用新式的施行例，對(duì)于本范疇的一般技術(shù)人員而言，能夠了解在不脫離本實(shí)用新式的原理和精神的情況下能夠?qū)@些施行例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新式的規(guī)模由所附權(quán)利要求及其等同物限制。